Являясь важнейшим устройством передачи и преобразования в энергосистемах, долгосрочная -стабильная работа масляных-трансформаторов зависит от научно обоснованной и стандартизированной организации цикла технического обслуживания. Разумный цикл технического обслуживания позволяет оперативно выявить и устранить потенциальные опасности, продлить срок службы оборудования, снизить риск незапланированных отключений и имеет большое значение для обеспечения безопасности электросетей.
При настройке циклов технического обслуживания следует всесторонне учитывать такие факторы, как годы эксплуатации оборудования, условия эксплуатации, характеристики нагрузки и исторические данные эксплуатации. Как правило, вновь вводимое в эксплуатацию оборудование должно подвергаться более тщательным проверкам в первый год эксплуатации, чтобы понять первоначальные особенности работы и изменения качества масла. После наступления стабильного периода эксплуатации планы планового технического обслуживания можно составлять ежегодно или раз в полгода-ежегодно. В особых условиях, таких как высокая температура, высокая влажность, высокий уровень запыленности и высокое содержание агрессивных газов, цикл технического обслуживания следует соответствующим образом сократить, чтобы повысить целенаправленность профилактического обслуживания.
Ежедневное техническое обслуживание в основном включает визуальный осмотр, контроль уровня и температуры масла, оценку состояния осушителя сапуна и проверку утечек масла. Эти действия могут выполняться еженедельно или ежемесячно в сочетании с рабочей сменой или системой проверки, чтобы обеспечить хорошие условия окружающей среды и герметичности, а также предотвратить попадание влаги и примесей. Что касается электрических характеристик, необходимо периодически брать и тестировать пробы изоляционного масла для проверки напряжения пробоя, содержания влаги, кислотного числа и содержания растворенного газа. Стандартный цикл составляет один раз в год, но для важного или старого оборудования его можно сократить до шести месяцев, чтобы облегчить раннее обнаружение локальных признаков перегрева или разряда.
Механическое и структурное обслуживание в основном включает в себя техническое обслуживание системы охлаждения, проверку герметичности клапанов и соединений, очистку радиатора и функциональные испытания вспомогательного оборудования, такого как масляные насосы и вентиляторы. Для трансформаторов с естественным масляным охлаждением очистка радиатора обычно производится ежегодно. Для оборудования с принудительной циркуляцией масла или-воздушного охлаждения частота работы и испытаний вентилятора и масляного насоса должна быть увеличена в зависимости от условий эксплуатации, чтобы гарантировать, что мощность рассеяния тепла соответствует требованиям нагрузки.
Кроме того, цикл капитального ремонта, включающий проверку активной зоны или замену компонентов изоляции, обычно определяется на основе срока службы оборудования и результатов испытаний и обычно составляет от 10 до 20 лет в зависимости от ситуации или организуется заранее, когда обнаруживается сильное старение изоляции или деформация обмотки. Все действия по техническому обслуживанию должны строго следовать процедурам безопасности, включать отключение электроэнергии, тестирование напряжения и меры защиты, а также создавать полные записи и аналитические отчеты, чтобы обеспечить основу для последующей оптимизации цикла.
Научная формулировка и строгое внедрение цикла технического обслуживания масляных-трансформаторов позволяют осуществить переход от пассивного обслуживания к превентивному предотвращению и создать прочный барьер для непрерывной и стабильной работы энергосистемы.