Производительность и срок службы трансформатора сухого-типа во многом зависят от выбора и сочетания основных материалов. Соответствующее применение материалов не только обеспечивает гармоничный баланс между электрической изоляцией, механической прочностью и рассеиванием тепла, но также повышает огнестойкость, влагостойкость и адаптируемость оборудования к окружающей среде, отвечая строгим требованиям различных сценариев применения.
Материал сердечника является основой магнитной цепи и энергоэффективности трансформатора сухого-типа. В настоящее время широко используются -холоднокатаные-листы из кремнистой стали с текстурированной текстурой-с высокой проницаемостью. Их низкие потери в железе и высокая проницаемость эффективно снижают потери холостого хода и повышение температуры. Толщина листов кремнистой стали и качество изоляционного покрытия поверхности напрямую влияют на уровень потерь на вихревые токи. Высококачественное-покрытие может уменьшить меж-вихревые токи и повысить общую энергоэффективность. В некоторых особых случаях для достижения еще более низких потерь и шума можно выбрать сверхтонкие материалы или материалы из аморфных сплавов. Хотя стоимость выше, они предлагают значительные преимущества в энергосбережении и сокращении выбросов.
Выбор материалов проводников обмоток связан с проводимостью и термической стабильностью. Основными решениями являются бескислородная-медь или алюминиевый сплав. Медные проводники обладают высокой проводимостью и стойкостью к окислению, что позволяет снизить сопротивление и выделение тепла при той же- площади поперечного сечения. Алюминиевые проводники легкие и относительно недорогие, подходят для проектов с чувствительным весом или бюджетными ограничениями. Независимо от используемого материала, поверхность проводника должна быть изолирована или покрыта покрытием для предотвращения меж-виткового и меж-фазового пробоя.
Система изоляции является основным барьером безопасности трансформаторов сухого-типа. В изделиях, отлитых из эпоксидной смолы, в качестве матрицы используется эпоксидная смола,-не содержащая растворителей, с добавлением отвердителей, наполнителей и антипиренов для формирования высоко-композитного изоляционного материала. После вакуумного литья и отверждения обмотки полностью герметизированы, что обеспечивает отличную электроизоляцию, механическую защиту и влагостойкость. Для не-литых конструкций обычно используются высоко-температуростойкие и огнестойкие-материалы, такие как армированная стекловолокном смола, бумага Nomex и полиимидная пленка, обеспечивающая надежность изоляции в течение длительного времени при более высоких температурах. При выборе материала необходимо учитывать как класс термостойкости (например, B, F, H), так и температурный запас рабочей среды, чтобы избежать преждевременного старения изоляции.
Отвод тепла и материалы конструктивных компонентов также имеют решающее значение. Внешний корпус и опорная рама в основном изготовлены из высококачественного-холоднокатаного-листа или оцинкованной стали. Первый имеет хорошую формуемость и высокую прочность, а второй обладает высокой коррозионной стойкостью. Выбор можно сделать в зависимости от климатических особенностей места установки. Лопасти охлаждающего вентилятора моделей с воздушным-охлаждением обычно изготавливаются из алюминиевого сплава или конструкционного пластика. Первый имеет высокую прочность и длительный срок службы, а второй легкий и низкий-шум.
Что касается защиты и герметизации, уплотнительные ленты в основном изготовлены из каучука EPDM или силиконовой резины, которые обладают хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, температуре и старению. Они могут эффективно предотвращать проникновение влаги и пыли и поддерживать стабильную внутреннюю изоляционную среду.
В целом, при выборе материала для трансформаторов сухого-типа необходимо обеспечить баланс между электрическими характеристиками, механической прочностью, термостойкостью и огнестойкостью, адаптируемостью к окружающей среде и экономичностью. Соответствующая конфигурация листов кремниевой стали, проводников, изоляции и конструкционных материалов для различных уровней напряжения, мощности и условий эксплуатации может не только значительно повысить безопасность и надежность работы оборудования, но также обеспечить надежную гарантию его продвижения и применения в «зеленых» зданиях, интеллектуальном распределении энергии и других областях.